Para maximizar os benefícios sustentáveis do jateamento de superfícies metálicas e minimizar seus impactos negativos, é essencial adotar práticas de gestão ambiental adequadas. Neste artigo, listamos os principais impactos do jateamento de superfícies ao meio ambiente, como também listamos ações que geram resultados satisfatórios quanto à sustentabilidade. Confira a seguir!
A corrosão é um processo natural que ocorre quando metais são expostos a certos ambientes, resultando na degradação do material. Para evitar a corrosão, algumas medidas preventivas podem ser tomadas, dentre elas a aplicação de revestimento anticorrosivo (como tintas, esmaltes, galvanização ou metalização) pode proteger os metais da exposição direta aos agentes corrosivos. Veja neste artigos as principais situações que aceleram a corrosão e como evitá-las, como também as medidas necessárias para evitar a corrosão.
A empregabilidade da poliuréia como revestimento para superfícies metálicas está crescendo constantemente, isso porque esta prática oferece soluções eficazes e duráveis contra corrosão, abrasão e outros danos ambientais. Embora exista diversas vantagens na aplicação de poliuréia em superfícies metálicas, esta prática não é isenta de desafios. Neste artigo fizemos um comparativo das principais vantagens e desafios da poliuréia como revestimento para superfícies metálicas. A Projato é uma empresa preparada para os desafios que requer a aplicação de poliuréia em superfícies metálicas. Contamos com toda a infraestrutura necessária para esta prática, como: cabines preparadas e climatizadas para a aplicação, equipamentos e ferramentas de qualidade, empilhadeiras e ponte rolante para movimentação de peças, todas liberações / alvarás necessários para a atividade. Também possuímos uma equipe qualificada para o preparo da superfície, aplicação e liberação do equipamento com os critérios de aceitação, experiência no ramo, patente de aplicação de poliuréia, ISO 9001:2015, CRC Petrobrás, e muito mais! A decisão de usar a poliuréia deve ser baseada nas necessidades específicas do projeto e nas condições ambientais em que ela será aplicada. Faça sua consulta com a Projato para mais informações.
Existem normas que estabelecem padrões visuais de limpeza para superfície metálica. A norma ISO 8501-1 fornece diretrizes e padrões para a limpeza de superfícies de aço, especificando diferentes graus de limpeza que são necessários antes da aplicação de revestimentos anticorrosivos. Essas classificações são utilizadas para garantir a aderência adequada dos revestimentos e a durabilidade das estruturas de aço. Veja neste artigo as classificações / padrões visuais de “Graus de Corrosão” X “Graus de Limpeza” estabelecidas pela norma.
A Projato seleciona seus abrasivos considerando o melhor custo-benefício x qualidade, e a versatilidade das suas aplicações, para assim melhor atender aos clientes com o tratamento de metal adequado. Desta forma, há possibilidade de atender a qualquer substrato (Aço Carbono, Aço Inox, Alumínio, Ligas especiais, Fibra de Carbono, etc.) com eficácia. Dentre diversos fatores influenciadores, listamos neste artigos os principais deles, como: Tamanho / Granulometria do abrasivo, formato do abrasivo, estrutura do abrasivo, tipo de substrato a ser jateado, tipo de aplicação que será feita em seguida entre outros. A escolha do abrasivo dependerá das especificações desejadas para a superfície e do tratamento de metal que será dado em sequência. É importante considerar todos esses fatores ao selecionar o abrasivo apropriado para um trabalho de tratamento de metais: Tipo de peça / equipamento que receberá o tratamento de metal; Tamanho e forma do abrasivo; Padrão de ancoragem desejado; Condição do substrato antes do processo de tratamento de metal; Condições desejadas depois do processo de tratamento de metal; Tipo de revestimento industrial ou pintura industrial a ser aplicado; É importante realizar sua consulta para verificarmos as melhores alternativas para cada projeto.
O preparo de superfície é fundamental para garantir a qualidade, a durabilidade e a eficácia de qualquer projeto de pintura. Ignorar essa etapa pode resultar em problemas de adesão, desgaste prematuro, aparência ruim e custos adicionais de retrabalho no futuro. Portanto, investir tempo e esforço adequados no preparo da superfície é uma prática essencial para qualquer projeto de pintura bem-sucedido.
