Para maximizar os benefícios sustentáveis do jateamento de superfícies metálicas e minimizar seus impactos negativos, é essencial adotar práticas de gestão ambiental adequadas. Neste artigo, listamos os principais impactos do jateamento de superfícies ao meio ambiente, como também listamos ações que geram resultados satisfatórios quanto à sustentabilidade. Confira a seguir!
Existem normas que estabelecem padrões visuais de limpeza para superfície metálica. A norma ISO 8501-1 fornece diretrizes e padrões para a limpeza de superfícies de aço, especificando diferentes graus de limpeza que são necessários antes da aplicação de revestimentos anticorrosivos. Essas classificações são utilizadas para garantir a aderência adequada dos revestimentos e a durabilidade das estruturas de aço. Veja neste artigo as classificações / padrões visuais de “Graus de Corrosão” X “Graus de Limpeza” estabelecidas pela norma.
A Projato seleciona seus abrasivos considerando o melhor custo-benefício x qualidade, e a versatilidade das suas aplicações, para assim melhor atender aos clientes com o tratamento de metal adequado. Desta forma, há possibilidade de atender a qualquer substrato (Aço Carbono, Aço Inox, Alumínio, Ligas especiais, Fibra de Carbono, etc.) com eficácia. Dentre diversos fatores influenciadores, listamos neste artigos os principais deles, como: Tamanho / Granulometria do abrasivo, formato do abrasivo, estrutura do abrasivo, tipo de substrato a ser jateado, tipo de aplicação que será feita em seguida entre outros. A escolha do abrasivo dependerá das especificações desejadas para a superfície e do tratamento de metal que será dado em sequência. É importante considerar todos esses fatores ao selecionar o abrasivo apropriado para um trabalho de tratamento de metais: Tipo de peça / equipamento que receberá o tratamento de metal; Tamanho e forma do abrasivo; Padrão de ancoragem desejado; Condição do substrato antes do processo de tratamento de metal; Condições desejadas depois do processo de tratamento de metal; Tipo de revestimento industrial ou pintura industrial a ser aplicado; É importante realizar sua consulta para verificarmos as melhores alternativas para cada projeto.
O preparo de superfície é fundamental para garantir a qualidade, a durabilidade e a eficácia de qualquer projeto de pintura. Ignorar essa etapa pode resultar em problemas de adesão, desgaste prematuro, aparência ruim e custos adicionais de retrabalho no futuro. Portanto, investir tempo e esforço adequados no preparo da superfície é uma prática essencial para qualquer projeto de pintura bem-sucedido.
A criação do perfil de rugosidade ocorre através do processo de jateamento abrasivo. Isso resulta na criação de pequenas texturas na superfície do substrato, chamadas de "picos e vales". O Perfil de Rugosidade esempenha um papel crucial na aderência e na durabilidade dos revestimentos industriais. Ele cria uma superfície preparada que permite uma aderência mecânica entre a tinta e o substrato, contribuindo para a longevidade e o desempenho do revestimento industrial / pintura industrial em ambientes industriais desafiadores.
Por que não aplicar o jateamento de areia? PORTARIA N.º 99, DE 19 DE OUTUBRO DE 2004 (Publicada no DOU de 21/10/04, Seção 1) “Proíbe o processo de trabalho jateamento que utilize areia seca ou úmida como abrasivo”. Por conta disso, contamos com outros abrasivos que garantem a qualidade do tratamento de superfície sem prejudicar a saúde do colaborador.
Por que terceirizar o serviço de jateamento abrasivo / tratamento de superfície? Contratando uma empresa que possui expertise no assunto de tratamento de superfície, reduzimos drasticamente a probabilidade de erros no processo de jateamento abrasivo, além de ter um acompanhamento mais específico, podemos proporcionar mais segurança e assertividade aos nossos clientes, preservando a credibilidade com o nome de sua empresa.
Por que preparar a superfície com jateamento abrasivo? O jateamento abrasivo agrega mais rendimento/eficiência quando se trata de produtividade, eficácia da limpeza da superfície e qualidade do processo, comparando-se a outros métodos.
A presença de qualquer contaminação, por menor que seja, prejudicará seriamente a aderência da pintura industrial ou do revestimento industrial. O jateamento abrasivo seco é o método mais eficiente e eficaz que existe para preparação de superfície. Possibilita abertura de perfil de rugosidade / padrão de ancoragem, dependendo do tipo de abrasivo, formato do abrasivo, pressão do ar, velocidade do jato.