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Vantagens X Desafios da Poliuréia

Vantagens X Desafios da Poliuréia

A empregabilidade da poliuréia como revestimento para superfícies metálicas está crescendo constantemente, isso porque esta prática oferece soluções eficazes e duráveis contra corrosão, abrasão e outros danos ambientais.

 

Embora exista diversas vantagens na aplicação de poliuréia em superfícies metálicas, esta prática não é isenta de desafios. Neste artigo fizemos um comparativo das principais vantagens e desafios da poliuréia como revestimento para superfícies metálicas.

 

Dentre as notáveis vantagens da poliuréia como revestimento para superfícies metálicas, aqui estão alguns pontos principais:

 

1 – Rápida Cura

A poliuréia tem um tempo de cura muito curto, muitas vezes em questão de segundos a minutos, o que minimiza o tempo de inatividade e permite que as áreas revestidas sejam utilizadas rapidamente.

 

2 – Excelente aderência

A poliuréia adere fortemente a uma variedade de substratos, incluindo concreto, metal, madeira e muitos outros materiais, criando uma ligação durável. O jateamento é fundamental antes da aplicação de poliuréia em superfícies metálicas, o que contribui drasticamente para aderência elevada a longo prazo.

 

3 – Elasticidade

A poliuréia é altamente elástica e pode se esticar e contrair sem se romper, o que a torna ideal para aplicações onde as superfícies metálicas estão sujeitas a movimentos ou deformações.

 

4 – Resistencia Química

A poliuréia como revestimento para superfícies metálicas é altamente resistente a uma ampla gama de produtos químicos, ácidos, gases, solventes e óleos, tornando-a adequada para ambientes industriais desafiadores.

 

5 – Resistência Mecânica

A poliuréia como revestimento para superfícies metálicas proporciona resistência drástica à desgaste, abrasão e impacto, tornando-a adequada para aplicações onde as superfícies metálicas podem ser submetida à condições adversas.

 

6 – Impermeabilização eficaz

A poliuréia como revestimento para superfícies metálicas é usada com sucesso na impermeabilização de tubulações, tanques, reservatórios e outras aplicações onde a proteção contra vazamentos e infiltrações é fundamental, como na engenharia naval por exemplo.

 

7 – Longa vida útil

A poliuréia como revestimento para superfícies metálicas proporciona durabilidade notável, podendo durar muitos anos sem a necessidade de manutenção, em comparação com outros revestimentos de superfícies metálicas.

 

8 – Variedade de aplicações

A poliuréia como revestimento para superfícies metálicas é versátil e pode ser usada em uma ampla variedade de aplicações: Indústria naval/marítima, indústria ferroviária, indústria química, indústria de energia, indústria de mineração, saneamento, óleo e gás, e etc.

Pode ser utilizada como revestimento de alto desempenho em máquinas, equipamentos, estruturas, tubulações, silos graneleiros, transportes de grãos/minérios/abrasivos, cofres bancários, e outras diversas possibilidades mediante à análise de cada caso.

 

9 – Ecológica

Muitas formulações de poliuréia são isentas de Compostos Orgânicos Voláteis (VOCs), o que as torna mais amigáveis ao meio ambiente.

 

Essas vantagens fazem com que a prática de aplicação de poliuréia em superfícies metálicas se torne altamente valorizada em diversas aplicações. A escolha de realizar a aplicação de poliuréia em superfícies metálicas dependerá das necessidades específicas do projeto e das propriedades desejadas do revestimento.

 

Embora a prática de aplicação de poliuréia em superfícies metálicas tenha muitas vantagens, também possui desafios devem ser levados em consideração. Confira a seguir os principais desafios da aplicação de poliuréia em superfícies metálicas:

 

1 – Custo

Devido a todos os seus benefícios acima do padrão, a poliuréia tende a ser mais cara em comparação com outros revestimentos e tintas convencionais. Desta forma, cabe analisar se o custo benefício está de acordo com a necessidade do projeto, pois o uso desta tecnologia (apesar de mais cara) pode gerar economia devido todas as suas vantagens.

 

2 – Experiência

A adequada aplicação de poliuréia em superfícies metálicas requer treinamento e experiência e a técnica correta de aplicação para obter os melhores resultados. Por conta disso a escolha de uma equipe qualificada para aplicação é fundamental para não comprometer o resultado desejado.

 

3 – Preparo de superfície minuciosamente adequado

A má preparação da superfície são as principais causas de insatisfação com a poliuréia como revestimento para superfícies metálicas. Em pouco tempo, o revestimento pode começar a se soltar da superfície, criar fissuras, ter infiltração e formar bolhas ou furos. Por conta disso a escolha de uma equipe qualificada para o preparo de superfície antes da aplicação é fundamental para não comprometer o resultado desejado.

 

4 – Dificuldade de aplicação

A aplicação de poliuréia em superfícies metálicas geralmente requer equipamento e treinamento especializados, além da experiência com esta aplicação. Isso pode tornar difícil ou impraticável para indivíduos sem experiência ou que não possui equipamentos e ferramentas adequados para esta finalidade.

 

5 – Tempo de trabalho limitado

Devido à sua rápida taxa de cura, a aplicação de poliuréia em superfícies metálicas requer um tempo de trabalho limitado após a mistura dos componentes. Uma vez iniciada a reação química, há um prazo para a aplicação do produto, sob o risco de perda do material.

 

6 – Ambiente de aplicação

A poliuréia é sensível à umidade durante o processo de cura. Se a umidade estiver presente durante a aplicação, pode ocorrer formação de bolhas ou falhas no revestimento, comprometendo sua integridade. A aplicação de poliuréia em superfícies metálicas deve ser realizada em um ambiente controlado, com considerações para temperatura e umidade. Condições ambientais extremas podem afetar negativamente a aplicação e o desempenho do revestimento com poliuréia.

 

7 – Variação de formulações

Existem várias formulações diferentes de poliuréia, e a escolha da formulação correta é crítica para o sucesso da aplicação. Utilizar a formulação errada pode resultar em problemas de aderência ou desempenho inadequado.

 

8 – Vida útil do produto não ativado

Os componentes de poliuréia não ativada (antes de serem misturados) têm uma vida útil limitada. Se não forem armazenados adequadamente ou utilizados antes do vencimento, podem se tornar inutilizáveis.

 

9 – Exposição a altas temperaturas

Algumas formulações de poliuréia possuem excelente desempenho em temperaturas de até 120°C. Em ambientes com temperaturas superiores, a poliuréia pode sofrer degradação térmica, o que pode afetar sua durabilidade e desempenho ao longo do tempo.

 

A Projato é uma empresa preparada para os desafios que requer a aplicação de poliuréia em superfícies metálicas. Contamos com toda a infraestrutura necessária para esta prática, como: cabines preparadas e climatizadas para a aplicação, equipamentos e ferramentas de qualidade, empilhadeiras e ponte rolante para movimentação de peças, todas liberações / alvarás necessários para a atividade. Também possuímos uma equipe qualificada para o preparo da superfície, aplicação e liberação do equipamento com os critérios de aceitação, experiência no ramo, patente de aplicação de poliuréia, ISO 9001:2015, CRC Petrobrás, e muito mais!

 

A decisão de usar a poliuréia deve ser baseada nas necessidades específicas do projeto e nas condições ambientais em que ela será aplicada. Faça sua consulta com a Projato para mais informações.

 

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